如何提高冷卻塔風(fēng)機節能降耗？

如何提高冷卻塔風(fēng)機節能降耗？

1、1000噸方形冷卻塔加工宜控制填料頂部至風(fēng)機吸入段下緣的高度等于或大于風(fēng)機直徑的0.2倍。

2、逆流式冷卻塔填料頂面至風(fēng)筒進(jìn)口之間氣流收縮段的高度應符合下列規定：

1)當塔頂蓋板為平頂時(shí)，從填料頂面算起的氣流收縮段頂角宜小于90°;當平頂蓋板下設有導流圈(傘)時(shí)，從收水器頂面算起的氣流收縮段頂角可采用90°～110°。

2)當塔頂蓋板自收水器以上為收縮型時(shí)，收縮段蓋板的頂角宜采用90°～110°。

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有關(guān)1000噸方形冷卻塔加工參數：

有關(guān)1000噸方形冷卻塔加工參數：

1.標準設計工況：干球溫度31.5℃，濕球溫度28℃，大氣壓力99400Pa，進(jìn)水溫度42℃，出水溫度32℃；

2.超低噪聲冷卻塔于進(jìn)出風(fēng)口設置較好的降噪裝置，使同級別冷卻塔有效降噪達5dB(A)；

3.結構簡(jiǎn)潔，運行重量低，塔頂設置檢修平臺，維護檢修更為方便；

4.可以多臺并聯(lián)組合成各種水量的冷卻塔組；

5.采用槽式布水系統，布水均勻、不易堵塞；

1000噸方形冷卻塔加工在刷漆的時(shí)候一定要多注意，在轉彎處、陰陽(yáng)角要多刷一遍。涂刷時(shí)，立面要先上后下、先左后右、先難后易、縱橫交錯涂刷。待第yi道底漆自然固化后，1000噸方形冷卻塔加工表面除出雜物和浮塵，即可用同樣的方法涂刷第二道環(huán)氧煤鱗片底漆。第二道底漆的厚度35～40um，用量100克/m2左右。

1000噸方形冷卻塔加工表面坑凹不平處、裂縫和漏點(diǎn)應用環(huán)氧樹(shù)脂膩子填補找平，然后在進(jìn)行涂刷第二道環(huán)氧煤玻璃鱗片底漆的涂刷。

1000噸方形冷卻塔加工運轉時(shí)的注意事項

1000噸方形冷卻塔加工是一種將循環(huán)冷卻水在塔體內噴淋到填料上，使之與空氣直接接觸，通過(guò)蒸發(fā)和對流把攜帶的熱量散發(fā)到大氣中去的冷卻裝置。

1000噸方形冷卻塔加工的運轉有以下需要注意的：

1、減速機應經(jīng)常檢查油標油位，潤滑油推薦用22～28號雙曲線(xiàn)齒輪油或90～120號工業(yè)齒輪油，夏季用粘度大的油。

2、風(fēng)機、電機、減速機運轉前須按相應產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)檢查，特別是電機接線(xiàn)，應按電機廠(chǎng)提供的接線(xiàn)圖接線(xiàn)，有時(shí)各方表示不一致，易造成接線(xiàn)錯誤。符合要求后再啟動(dòng)，啟動(dòng)順序，由低速到高速。葉片角度按樣本規定數值安裝后，如高速運轉電流超過(guò)額定值，應立即停機，速與廠(chǎng)家聯(lián)系。調整風(fēng)機葉片角度符合要求的標準是：A、在各風(fēng)機葉片距風(fēng)筒150mm處的上下緣劃線(xiàn)得到上點(diǎn)和下點(diǎn)的高差Δh值，每個(gè)葉片的Δh值與之差不得大于2mm；B、距風(fēng)筒150mm處葉片上緣的標高值，每個(gè)葉片標高值與之差值不得大于0.002R(R為風(fēng)機半徑)；C、電機的電流在高速運轉時(shí)等于額定值的0.9～0.95。